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        超聲波在塑料行業的用途及發展

        發布日期:2018-07-07 內容來源于:http://www.teimlo.com/

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          當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。

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          又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,昆山超聲讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。

          超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅、所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能達到。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

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          當代社會,塑料的各種制品,已滲透到人們日常生活的各個領域,同時也被廣泛應用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業。然而,由于注塑工藝等因素的限制,在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環境污染和勞動保護等問題。

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          傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業的發展需要,于是一種新穎的塑料加工技術——昆山超聲在塑料焊接以其高效、優質、美觀、節能等優越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時,即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此,超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。

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